Hiina meditsiiniseadmete osade CNC-töötlemise tarnijad - täppiskomponendid juhtivast kirurgiliste instrumentide tehasest
Projekti kirjeldus
Meditsiiniseadmete tootmisvõimsus CNC-töödeldud toodete tootja:
Mis on projektide väljakutse?
Peamine väljakutse seisneb toote väga keerulises omaduses, peame neid pindu ükshaaval töötlema ning kõik osad tuleb kokku panna ja funktsioneerida. Materjalid ise on väga kõvad ja neid pole lihtne töödelda. Üksikute erimõõtmete tolerants on alla 0,01 mm, seega on kõik osad kokkupandavad ja funktsionaalsed.
Meie insenerimeeskond pidi nende valmistamiseks kasutama pikendatud lõikeriista ning 5-teljelist ja 3+2-teljelist CNC-freespinki. Detailid hõlmavad mitme nurga all avasid (luuplaadi 25 auku on jaotatud 10 erineva nurga alla), mikrokanaleid (laiusega vaid 100 μm) ja õhukeseinalisi konstruktsioone (paksusega 0,55 mm). Samuti on viis sisselõigetega auku ja koonusekujulise serva ääres on rida sooni, mis tagavad täpse augu kontsentrilisuse ja tolerantsi kontrolli all.
Deformatsiooni kontroll: Õhukeseinalised detailid on lõikejõu või kinnitusjõu tõttu deformatsioonile altid. Seetõttu on vaja painduvat kruustangide kinnitust ja etapiviisilist töötlemist. Näiteks alumiiniumisulamist meditsiinitarvikute töötlemisel on vaja protsessi optimeerida, et vähendada deformatsioonikiirust 5%-lt alla 0,3%-ni.
Kvaliteedi jälgitavuse süsteem: Meditsiinistandardite, näiteks ISO 13485, täitmiseks on vaja saavutada kogu elutsükli andmete salvestamine, sealhulgas materjalipartiid, töötlemisparameetrid, katsearuanded jne.
Kulude ja efektiivsuse tasakaal: Createtec pakub ülevaatamiseks ettepanekuid. Ülitäpne töötlemine võtab kaua aega (näiteks luuplaatide valmistamine võtab aega 1 tund ja 11 minutit) ning tõhusust tuleb automatiseerimise abil parandada.
Kuidas osi mõista ja valmistada?
Esmalt viisime läbi hoolika konstruktsiooniülevaate, et osadest aru saada ja parandusi soovitada. Seejärel rakendasime sulamite koostise testimiseks positiivse materjali identifitseerimise (PMI) meetodit.
Prototüüpide valmistamine (CNC-freesitud alumiiniumist 5-astmelise protsessiga):
- CNC masinate programmeerimine
- Koodide tehniline ülevaade ja täiustamine
- Paigaldage toorik masinale ja reguleerige seadistust
- Monitori tootmine ja kõik funktsioonid
- Vajadusel kohandage lõikeprogramme
Ülitäpne CNC-freesimine ja treimine: Peavoolutehnoloogia saavutab keeruka pinna kujundamise 5-teljelise ühenduse abil.
Peegel-EDM protsess: Peegelelektroodi kasutamine väiksemate sisselõigete puhul, kuhu CNC-freesimisega ei pääse.
Poleerimine ja pinnaviimistlus: Pinna vastavusse viimine montaaži- ja esteetiliste vajadustega. Titaanisulamist ja roostevabast terasest osad läbivad ultrahelipuhastuse.
Kuidas arendada ja toota CNC-mehaanilise töötlemise meditsiiniseadmete osi
Enamik meditsiiniseadmete osi hõlmab kiiret prototüüpimist ja masstootmist. Keerukuse haldamiseks ja kõrge kvaliteedi tagamiseks kasutame 5-teljelisi CNC-masinaid ja trei-freespinke.
Oleme pühendunud meditsiiniseadmete osade kiirele prototüüpimisele ja väikesemahulisele tootmisele (1 tk kuni 100+ tk), pakkudes kiiret tagasisidet ja tarnimist. Meie insenerimeeskond on valmis arutama teiega tootmise üksikasju, et pakkuda teie vajadustele kõige kulutõhusamat tuge.
Pinna viimistlusvalikud pärast CNC-töötlust
Pakume erinevaid viimistlusteenuseid, et rahuldada nii esteetilisi kui ka funktsionaalseid vajadusi:
Klientide tagasiside ja tootmise tipptase
Saadame klientidele osi kokkupanekuks ja testimiseks, järgides iga detaili, et tagada funktsionaalsete nõuete täitmine. Meie eesmärk on aidata klientidel toota kõige tõhusamaid tooteid kõrge kvaliteediga, kontrollitud kuludega ja õigeaegse tarnimisega.
„Creatingtec tarnis need keerulised uued tooted kiiresti ja professionaalselt. Prototüübid vastasid kõrgetele standarditele, mida ma igalt tarnijalt nõuan, ja neid täiustatakse praegu enne patenditaotluste esitamist.“
Creatingetecil on asjatundlikkus, et teie tooted täpselt ja kiiresti ellu äratada. Esitage oma 2D- ja 3D-joonised ning meie meeskond teeb teile taskukohase hinnapakkumise ilma minimaalse mahu nõueteta.