Mootori lambi katte komponentide tootmisteenused

● Mootori lambi katte komponendid ja lihtne kokkupanek

● Materjal: PC, ABS + alumiinium.

● Viimistlus: värvimine, UV-kate ja kõrgsurvekate.

● Detailide töötlemise protsess: 3D-printimine, vaakumvalu ja CNC-töötlus.

● Osade suurus: mootori kate, kere ja tugikomponendid, suurus on umbes 480 * 240 * 210 mm.

Mootori lampide katte osade tootmisteenuse tootmisvõimsus

● 3D SLA-printimine põhidetailide jaoks, CNC-töötlus, vaakumvalu pealevormimisega, siiditrükk ja värvimine.

● Kiire tööriistade valmistamine väikesemahuliseks tootmiseks ja arendamiseks.

● Teisene viimistlus, sh anodeerimine, elektrikatmine ja muu.

Selle projekti kolm peamist väljakutset kogu assamblee jaoks

● Materjalide valik ja töötlemine, töötlemistehnikate keerukus, kvaliteedikontrolli standardid ning tootmise efektiivsuse ja kulude tasakaal.

● Täppistöötlustehnikad, näiteks mootori komponentide tolerantsikontroll, CNC-masinate täpsusnõuded ja lambivarjude keerukas vormikujundus

● Sobivate prototüüpimistehnikate valimine vastavalt toote nõuetele, et saavutada tasakaal kulutõhususe ja kvaliteetsete tulemuste vahel.

Esmalt viisime läbi hoolika disainiülevaate, et osadest aru saada ja võimalikel juhtudel täiustusi soovitada. Seejärel rakendasime tööriistades ja osades kasutatavate sulamite koostise testimiseks positiivse materjali identifitseerimise (PMI) meetodit.

Prototüüpide valmistamine, sealhulgas 3D-printimine, vaakumvalu ja CNC-töötlus

Esimene prototüüpide partii valmistati CNC-meetodil alumiiniumist viieetapilise protsessi käigus:

1. CNC programmeerimine masinad

2. Koodeksite tehniline läbivaatamine ja täiustamine

3. Paigaldage toorik masinale ja reguleerige seadistust

4. Jälgige tootmist ja kõiki funktsioone

5. Vajadusel reguleerige lõikeprogramme

3D-printimine ja vaakumvalu

1. Materjali identifitseerimine.

2. Materjali kujunduse printimine ja valamise tegemine ülevormimisega

3.Käsi poleerimine ja kontroll.

Neid tavasid korratakse tavaliselt igas 3D-printimise ja CNC-töötlemise projektis ning iga detaili jaoks on kasutatavad CNC-programmid unikaalsed. Pidime arvestama selliste asjadega nagu masina tüüp, detaili geomeetria, tööriista tüüp ja tooraine.

Prototüübid saadeti meie modellitöökotta ja meie usaldusväärsetele partneritele poleerimiseks, et saavutada peegeldav ja läikiv välimus, pulbervärvimiseks vastupidavama kaitsekihi saavutamiseks ning hõbedaseks anodeerimiseks, et luua ilus läbipaistev viimistlus, mis suurendab korrosiooni- ja kulumiskindlust.

Enamik mootori lambikatete komponentide CNC-töötlusest hõlmas kiiret prototüüpide ja masstootmist. 2-4 prototüüpide valmistamisel peame kaaluma 5-teljeliste CNC-masinate ja trei-freespinkide kombinatsiooni kasutamist nende valmistamiseks ning seejärel viimistlusprotsessi. Seega on kogu tootmiskulud väga kõrged.

Mootori lambikatte komponentide puhul peame lähemalt kaaluma kogu protsessi alates üksikute osade töötlemisest, pinnakatmisest ja kokkupanekust – see on üks väga keeruline protsess.

Oleme pühendunud mootori lampide kattekomponentide kiirele prototüüpide ja väikesemahulisele tootmisele ning pakume teile kiiret tagasisidet ja kvaliteetset tarnimist. Soovime teile CNC-töödelda kogu tööstusharu mootori lampide kattekomponente, pakkuda teile kohandatud osi, mida iganes vajate 1 tk või rohkem 100 tk, ja me suudame teie nõudmised täita.

Kui teil on vaja neid CNC-töödeldud aeroosi või kohandatud osi, võite saata päringu allolevale e-posti aadressile, et meie insenerimeeskond arutaks teiega kõiki tootmise üksikasju. Mida iganes te küsite 1 tk või rohkem 100 tk, pakume teile parimat tuge, mis põhineb kuluefektiivsusel. Rääkige meile oma nõudest või ootustest ja meie meeskond teeb selle teie jaoks. Saate kohe uue projekti alustada.

Pärast seda, kui enamik mootori lambikatte komponente on CNC-töödeldud, pakume head viimistlust nagu anodeerimine, pulbervärvimine ja siiditrükk?

Mootori kate, tugi ja lambi osad, pärast CNC suuremat töötlemist ja treipingi tegemist, poleerime ja kõvaanodeerime, et muuta need esteetiliseks.

Torude liitmine: meil on 3+2-teljeline CNC-töötluskeskus, mis viib lõpule ja seejärel pinna kaitsmiseks kõva anodeerimise protsessi.

Saadame need osad oma klientidele kokkupanekuks ja testimiseks ning järgime kõiki osade funktsionaalsuse ja testimisnõude üksikasju klientide rahuldamiseks, seejärel saame õigeaegselt kommentaare uute osade täiustamiseks, et muuta järgmine tootmine täiuslikumaks ja sujuvamaks. Meie eesmärk on aidata oma klientidel teha parimaid tõhusaid tooteid, head kvaliteeti, kontrollitud kulusid ja õigeaegset tarneaega.

Creatingetecil on olemas teadmised ja tehnoloogia, mis on vajalikud teie toodete täpseks, kiireks ja kulutõhusaks elluviimiseks.

Olenemata sellest, kas teil on kiire või teil on toode, mis koosneb väga keerukatest osadest, esitage oma projekti joonised (sh 2D- ja 3D-joonised) ning meie müügi- ja insenerimeeskond võtab teiega ühendust ja arutab, mida vajate oma eesmärkide saavutamiseks.

Saate soodsa hinnapakkumise ilma minimaalse koguse nõueteta. Pärast kinnituse saamist aitavad meie spetsialistid teie projekti optimeerida, toota osi ja toimetada need otse teie ukse taha.

Olen väljendanud rahulolu Createteci teenindussuhtumisega, uskudes, et ettevõtte töötajad on entusiastlikud ja professionaalsed ning suudavad pakkuda täpseid vastuseid ja abi.

Nad tegelevad aktiivselt klientide probleemide ja nõudmistega, pannes neid tundma, et neid austatakse ja et neist hoolitakse. Loon nendega selgelt pikaajalise koostöösuhte.