Elektroonilise juhtkorpuse osade survevalu tootja
Projekti kirjeldus
● Elektroonikakorpuse valamine.
● Materjal: ADC12 alumiinium.
● Viimistlus: anodeerimine ja pulbervärvimine.
● Osade töötlemise protsess: survevalu, pinnaviimistlus.
● Osade suurus: Elektroonika korpuse valamine umbes 128 * 105 * 35 mm.
Elektrooniliste juhtimiskorpuse osade survevalu tootmisvõimsus
● Pakub DFM-aruannet, materjalivalikut ja tootmismeetodeid.
● CNC-töötluskeskus, puurimine, EDM, lihvimine ja muud seadmed.
● Teisene viimistlus, sh anodeerimine, elektrikatmine ja muu.
Mis on projektide väljakutse?
Kuna tarbeelektroonikatoodete esteetiline standard on väga kõrge, on peamiseks väljakutseks toote välimus ja väga kõrge tolerantsistandard. Elektroonikaseadme puhul on vaja kõiki PCBA-ga kokku pandud komponente ja mehaanilisi osi koos.
Meie insenerimeeskond peab tööriistade tootmise sujuvuse tagamiseks kasutama vormivoo analüüsi ja DFM-faili.
Kuidas osi mõista ja valmistada?
Esmalt viisime läbi hoolika disainiülevaate, et osadest aru saada ja võimalikel juhtudel täiustusi soovitada. Seejärel rakendasime tööriistades ja osades kasutatavate sulamite koostise testimiseks positiivse materjali identifitseerimise (PMI) meetodit.
Survevaluvormide valmistamine järgmistes etappides:
1. DFM-aruanne ja vormivoo analüüs.
2. Inseneri- ja tootmismeeskond vaatavad üle tootmise järjepidevuse.
3. Kvaliteedimeeskond kehtestas tootekontrolli standardi ja ettevaatusabinõud.
4. Jälgige tootmist ja kõiki funktsioone
5. Vajadusel kohandage tootmisprotsessi.
Neid tavasid korratakse tavaliselt igas survevaluprojektis ning iga detaili jaoks on kasutatavad töötlusprogrammid ainulaadsed. Pidime arvestama selliste asjadega nagu masina tüüp, detaili geomeetria, tööriista tüüp ja tooraine.
Prototüübid saadeti meie modellitöökotta ja meie usaldusväärsetele partneritele poleerimiseks, et saavutada peegeldav ja läikiv välimus, pulbervärvimiseks vastupidavama kaitsekihi saavutamiseks ning hõbedaseks anodeerimiseks, et luua ilus läbipaistev viimistlus, mis suurendab korrosiooni- ja kulumiskindlust.
Kuidas arendada ja toota survevalu teel valmistatud elektroonilisi juhtimiskorpuse osi
Elektrooniliste juhtseadmete korpuse osade survevaluprotsessi käigus tehti kiire prototüüp ja masstootmine. 1–100 tk näidiste valmistamisel pidime kaaluma CNC-freesimist ja seejärel töötlema viimistlusprotsessi. Seega on kogu tootmiskulud väga kõrged.
Elektrooniliste juhtkorpuste osade puhul peame lähemalt kaaluma kogu protsessi alates üksikute osade töötlemisest, pinnakatmisest ja kokkupanekust – see on üks väga keeruline protsess.
Oleme pühendunud elektrooniliste juhtkorpuste osade kiirele prototüüpide ja väikesemahulisele tootmisele ning pakume teile kiiret tagasisidet ja kvaliteetset tarnimist. Soovime teile CNC-töödelda terve tööstusharu elektroonilisi juhtkorpuste osi ja pakkuda teile kohandatud osi, olenemata sellest, kas vajate mõnda näidist. Me suudame teie nõudmised täita.
Kui teil on vaja küsida nende elektrooniliste juhtkorpuse osade survevaluvormide või kohandatud osade kohta, võite saata päringu allolevale e-posti aadressile, et meie insenerimeeskond arutaks teiega kõiki tootmise üksikasju, olenemata sellest, mida te küsite 1 tk või rohkem 1000 tk, pakume teile parimat tuge, mis põhineb kuluefektiivsusel, öelge meile oma nõuded või ootused, meie meeskond teeb selle teie jaoks. Saate kohe uue projekti alustada.
Kui teil on vaja küsida nende elektrooniliste juhtkorpuse osade survevaluvormide või kohandatud osade kohta, võite saata päringu allolevale e-posti aadressile, et meie insenerimeeskond arutaks teiega kõiki tootmise üksikasju, olenemata sellest, mida te küsite 1 tk või rohkem 1000 tk, pakume teile parimat tuge, mis põhineb kuluefektiivsusel, öelge meile oma nõuded või ootused, meie meeskond teeb selle teie jaoks. Saate kohe uue projekti alustada.
Milline on pinnaviimistlus pärast CNC-töötlust?
Pärast seda, kui enamik elektroonilise juhtkorpuse osi on valmistatud survevalu teel, pakume osade esteetiliseks muutmiseks head viimistlust, nagu anodeerimine, pulbervärvimine, värvimine ja muu katmine.
Kliendi tagasiside meie elektrooniliste juhtimiskorpuse osade kohta.
Saadame need osad oma klientidele kokkupanekuks ja testimiseks ning järgime kõiki osade funktsionaalsuse ja testimisnõude üksikasju klientide rahuldamiseks, seejärel saame õigeaegselt kommentaare uute osade täiustamiseks, et muuta järgmine tootmine täiuslikumaks ja sujuvamaks. Meie eesmärk on aidata oma klientidel teha parimaid tõhusaid tooteid, head kvaliteeti, kontrollitud kulusid ja õigeaegset tarneaega.
Ootuste ületamine osade tootmises
Creatingetecil on olemas teadmised ja tehnoloogia, mis on vajalikud teie toodete täpseks, kiireks ja kulutõhusaks elluviimiseks.
Olenemata sellest, kas teil on kiire või teil on toode, mis koosneb väga keerukatest osadest, esitage oma projekti joonised (sh 2D- ja 3D-joonised) ning meie müügi- ja insenerimeeskond võtab teiega ühendust ja arutab, mida vajate oma eesmärkide saavutamiseks.
Saate soodsa hinnapakkumise ilma minimaalse koguse nõueteta. Pärast kinnituse saamist aitavad meie spetsialistid teie projekti optimeerida, toota osi ja toimetada need otse teie ukse taha.
Kliendi tagasiside
Oleme toote kvaliteedi ja tõhususega väga rahul, alates materjali spetsifikatsioonist ja mõõtmete kontrollist kuni lõpptoote saabumiseni. Meeskond saavutas suurepärase saavutuse. Soovitan neid kindlasti.
Tevin Nbamalu
Tehniline juht East Aerospace'is